数控线切割机床编程分-数控线切割机床编程分为哪两种编程
接下来为大家讲解数控线切割机床编程分,以及数控线切割机床编程分为哪两种编程涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
文章信息一览:
中走丝怎么有办法自动分段修刀吗?
1、hl中走丝跟快走丝控制方式不一样, 中走丝另外有扩展卡控制修刀参数进行修刀。另外不懂可以联系我,我是深圳力锐数控机床 操机的。
2、中走丝HF修刀的设置:0.18的丝补偿应该是0.115是最合适的。修刀补偿时如果修刀的条度件大的话补偿就放小知点 。一般是修一次调整0.03即可。
3、不能; 中走丝加工的物理原理如下: 为了在2个电极之间产生电火花,这2个电极之间的电压必须高于间隙(电极-工件之间)击穿电压取决于: 1) 电极和工件之间的距离; 2) 电介液的绝缘能力(水质比电阻); 3) 间隙的污染状况(腐蚀废物)。
4、中走丝HF修刀的设置如下:0.18的丝补偿应该是0.115是最合适的。修刀补偿时如果修刀的条件大的话补偿就放小点 。一般是修一次调整0.03即可。中走丝线切割HF系统的主要特点:四轴联动控制,上下异形面加工。全绘图式自动编程。加工时可编程。具有AUOTCAD、AUTOP数据接口。
5、第一刀电流大丝速高开粗,第二刀降低走丝速度减小高频的脉宽和打开的功率管数目,第三刀设置下脉冲,中等即可。
6、瑞均锥度割一修二这样编程。中走丝割一修二通常看你的材质来定注意的就是最后一刀修出来的产品就是你要求的尺寸其它的就根据你的材质来进行补偿一般第一刀修0.04-0.06mm第二刀修0.02-0.03mm。
石材数控线切割编程
1、锥度切割有两种加工方式:等锥体加工和上下异型面加工。 等锥体切割 等锥体加工是指上下形状相同,尺寸不同的工件,加工过程中钼丝倾斜角度不变。
2、HL线切割编程软件图形编程使用说明编辑器将无扩展名的文件均看作图形源程序,其他带扩展名的文件当作普通文本文件。输入过程中,可根据设定行数自动以[BK]或[BK.B]为名存库,新开机进入该功能时,自动把上次关机或因死机或停电而退出编辑的文件以[BK]为名调入,实现掉电保护功能。
3、比如R10的圆,间隙补偿单边0.1,起点圆心,终点也是圆心。
4、角度的输入:待命——上档——换挡+角度——输入整数部分——角度——输入小数部分。起割前做好坐标清零、程序校零的工作。程序加工结束后将xyuv回零,待命——上档——L3(模拟状态)xy回零,待命——上档——L4(模拟状态)uv回零。
5、线切割手动编程一条斜线方法如下:将斜线的切割起点作为原点,建立直角坐标系。X,Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值。根据斜线的终点坐标值,谁大取谁,即当XY时取GX,反之取GY。当坐标值X=Y时,45度、225度时取GY,135度、315度时取GX。或可任意取向。
数控车床的编程是什么?
通过数学处理计算刀具的运动轨迹,并将其离散成为一系列的刀位数据;根据某一具体数控系统所要求的指令格式,将生成的刀位数据通过后置处理生成最终加工所需的NC指令集;对NC指令集进行校验及修改;通过通讯接口将计算机内的NC指令集送入机床的控制系统。
尺寸系统的编程方法:⒈绝对尺寸和增量尺寸在数控编程时,刀具位置的坐标通常有两种表示方式:一种是绝对坐标,另一种是增量(相对)坐标,数控车床编程时,可***用绝对值编程、增量值编程或者二者混合编程。⑴绝对值编程:所有坐标点的坐标值都是从工件坐标系的原点计算的,称为绝对坐标,用X、Z表示。
数控车床法兰克系统编程由众多代码组成,接下来解释一下G代码的含义。G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。
关于数控线切割机床编程分和数控线切割机床编程分为哪两种编程的介绍到此就结束了,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于数控线切割机床编程分为哪两种编程、数控线切割机床编程分的信息别忘了在本站搜索。