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铣螺纹编程入门-铣螺纹***

编程入门 10个月前 (06-23) 117

接下来为大家讲解铣螺纹编程入门，以及铣螺纹***涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

文章信息一览：

式中：G0G03为螺旋线的旋向，其定义同圆弧；X、Y、Z为螺旋线的终点坐标；I、J为圆弧圆心在X-Y平面上X、Y轴上相对于螺旋线起点的坐标；R为螺旋线在X-Y平面上的投影半径；K为螺旋线的导程。以下两式的意义类同，见图c所示。

顺时针或逆时针是从垂直于圆弧所在平面的坐标轴的正方向看到的回转方向。（2）整圆编程时不可以使用R只能用I J K。（3）同时编入R与I J K时R有效。

（图片来源网络，侵删）

用G23走下去就是一根螺旋线，当然两个点都得在圆上。

编程方法：用G03/G02，三轴联动走螺旋线，可以伸到底部向外铣，也可以从外部向内部铣，从内向外或者从外向内只要根据螺纹的左右旋改变G03/G02，其他不变。主要是好排屑好进刀好退刀就行。成型刀编程更简单，甚至不用编程，现场对刀，按一下所需行走的方向键，到了目的位置按复位键。

1、使用了G03/G02三轴联动走螺旋线，刀具沿工件表面（孔壁或圆柱外表）切削。螺旋插补一周，刀具Z向负方向走一个螺距量。编程原理：G02 I是等于螺距为假设刀具半径为5mm的则加工M16的右旋螺纹优势使用了三轴联动数控铣床或者加工中心进行加工螺纹，相对于来说传统螺纹加工。

（图片来源网络，侵删）

2、加工中心攻螺纹编程可以使用G84指令，格式为：G84 G＿X＿Y＿Z＿R＿F＿；其中F=主轴转速×螺纹螺距。另外，还有一种方法是使用螺纹铣刀，铣螺纹，指令为G02或G03。加工中心攻丝指令是用于在加工中心上进行攻螺纹的编程指令。根据不同的攻丝方式，有不同的指令格式和参数设置。

3、对于螺距P=3mm的外螺纹，牙深为949Mmm，根据背吃刀量的不同，故一般选择6-8刀加工完成，每次加工的背吃刀量大致可选择：0.6mm，0.35mm，0.3mm，0.2mm，0.2mm，0.2mm，0.1mm，每加工一刀，测量一次，逐步控制尺寸。

首先去买一把螺纹内车刀杆和刀片，和车床一样的就行，刀杆只要是圆柄的就可以了。其次，编程。只要床子支持XYZ三轴联动就可以了。

其次，编程。只要床子支持XYZ三轴联动就可以了。

格式G01X＿Y＿Z＿F＿按当时的G90或G91的状态，而为绝对值或增量值坐标。F为表示速度资料的数值。机能目的此一指令伴随坐标语及速度指令，刀具人现在点起，坐标指定的终点止，以位址F所指定的速度移动。F指定的速度，通常为恨具中心进行方向的线速度。

\x0d\x0a\x0d\x0a数控机床标准G代码\x0d\x0a准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成，从G00—G99共100种功能。

这个属于大螺距的螺纹了。建议用G76车，这样节省刀具，程序编起来也快。

G70精加工复合循环，G71外圆粗加工循环，G72端面粗加工循环，G73固定形状粗加工循环，G74端面钻孔循环，G75外圆切槽循环，G76外圆螺纹循环，M指令同加工中心差不多。数控机床标准G代码准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等。

M20*5的牙，牙距就是5，底孔为15，铣削加工时候牙距直接设置5就好。

打开master X7软件，绘制内接圆直径为98的六边形。选择机床类型为“MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7”。机床类型→铣床（M）→序号1类型 MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7 。刀具路径选择“外形铣削”。

螺纹车削：在车床上车削螺纹可***用成形车刀或螺纹梳刀。用成形车刀车削螺纹，由于刀具结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用方法。螺纹铣削：在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内、外普通螺纹和锥螺纹。

加工准备根据通用工艺方法，确定内外螺纹的铣削方法，并根据加工方法准备工量具，编制程序。刀具清单内螺纹的铣削如零件图1加工零件图几何中心的M30×5的内螺纹，加工条件安排如下：（1）工件材料：45钢正火，模锻。90mm×90mm×20mm （2）加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=6。

不需要。根据查询工业网得知，铣5螺纹是无法分层铣的，所以不需要。铣5螺纹加工过程包括了钻孔、倒角、内螺纹铣削和螺纹清根槽铣削，***用一把刀具一次完成，加工效率极高。

1、学会加工中心和编程分别大概需要3个月到半年。数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控机床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。编程，是让计算机为解决某个问题，而使用某种程序设计语言编写程序代码，并最终得到结果的过程。

2、控制转塔的继电器，接触器，（液压转塔的电磁阀，液压转塔电磁阀的油路），电源，有问题时，转塔不能转位。数控车床相对于普通车床而言（最大的优势及有了准确的轮廓控制功能（即曲线加工。在其加工程序中必须添加刀具半径补偿。数控车床刀具补偿功能包括刀具位置补偿和刀具圆弧半径补偿两方面。

3、小型机床（钻床、铣床、攻丝机、砂轮机等）国内主要有大连机床、环球机械、苏州隆凯。小型车床主要用於加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。

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