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西门子数控车床编程代码大全-西门子数控车床编程代码大全编程

编程 10个月前 (06-27) 137

文章阐述了关于西门子数控车床编程代码大全，以及西门子数控车床编程代码大全编程的信息，欢迎批评指正。

文章信息一览：

1、首先，您需要掌握数控编程的基本原理，这包括了解什么是数控（NC）、计算机数控（CNC）以及它们如何工作。您还需要学习基本的坐标系统（如笛卡尔坐标系）和机床的运动方式（如线性插补和圆弧插补）。

2、西门子828d数控车床编程cycle952使用粗车轮廓：西门子所有型号的程序几乎都是统一的，车螺纹这些有对应的系统宏程序，也叫对话编程，只需要填进去对应的参数就可以了，具体看说明书。

（图片来源网络，侵删）

3、g76p010055q50r0.5 g76x_z_r_p_q_f_（i_）第一个p的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾没什么要求就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个q是螺纹最小的切削量，r是精车余量。

4、数控椭圆编程毛坯Ф30，加工右半个椭圆（Z向有偏心）。

5、这系统自带编程模块但生成的程序没几个人能看懂，想直接手工编那些循环指令难度很大。但不是太老的系统可以用G291指令转化为FANUC的格式编程加工。

（图片来源网络，侵删）

6、数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢？应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。当***用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。西门子（SINUMERIK）数控系统是德国西门子公司的产品。

1、数控车床车螺纹用G33代码。指令格式为：G33 Z_F_；其中：Z-螺纹切削的终点坐标值（绝对值）或切削螺纹的长度（增量值）；F-螺纹的导程。一般在切削螺纹时，从粗加工到精加工，是沿同一轨迹多次重复切削。

2、g76p010055q50r0.5 g76x_z_r_p_q_f_（i_）第一个p的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾没什么要求就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个q是螺纹最小的切削量，r是精车余量。

3、公式为：角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*（设定角度/360°）。螺纹编程的距离控制。首先明确步进电机转一圈所需要的总脉冲数。然后确定步进电机滚轮直径，计算滚轮周长。计算每一脉冲运行距离。最后计算设定距离所要运行的脉冲数。公式为：设定距离脉冲数=设定距离/[（滚轮直径*14）/一圈总脉冲数]。

4、和FANUC系统一样车，什么循环都不用，就用G32车连续螺纹，定位到孔内起点，然后用G32进刀，退刀也一样。

西门子840D数控系统中，包含了丰富的G代码和M代码，以实现精确的加工控制。G代码主要用于加工路径控制，如G00表示快速定位，G01执行直线插补，顺时针和逆时针圆弧插补分别通过G02和G03表示，G04用于定时暂停，G05进行通过中间点的圆弧插补，G07则支持样条曲线插补。

西门子加工中心G代码代码名称-功能简述： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补。

N：代表程序的顺序号，如N100。X：代表X轴，一般用于指定该轴的坐标数值，如X43。Z：代表Z轴，同X轴意思。U：代表X轴的平行轴，一般用于车床系统中的相对坐标系。W：代表Z轴的平行轴，同U。FANUC系统主要构成：数控主板：用于核心控制、运算、存储、伺服控制等。

说明：这是机床的开机默认状态。 G20—子程序调用格式：G20 L__ N__ 说明：（1）L后为要调用的子程序N后的程序名，但不能把N输入。 N后面只允许带数字1~99999999。（2）本段程序不得出现以上描述以外的内容。

那是机床的编号型号，类代号，通用特性代号。比如车床C，钻床Z，高精度G，精度M，半自动B。或者表示机床的重大改进顺序号。当机床的结构、性能有更高的要求，须按产品重新设计、试制和鉴定时，按照改进的先后顺序用汉语拼音字母A，B，C…加在本部分的尾部，以区别原机床型号。

数控车床的26个字母代码是：A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z 其中，每个字母代表不同的功能，例如G表示控制性能代码、M表示主轴和辅助功能代码、X、Y、Z表示直线插补坐标轴代码、F表示进给速率代码等等。

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