加工中心编程教学***-加工中心编程教学***教程
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西门子系统如何加工中心编程各代码?
西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 ： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补 。
西门子加工中心的编程中，G代码是关键指令，例如：G00表示快速定位，G01用于直线插补，顺时针圆弧插补用G02（也可写作G2），逆时针圆弧插补用G03。G04用于定时暂停，G05执行通过中间点的圆弧插补，而G07则负责样条曲线插补。
加工中心编程程序的编制程序名为TANGKONG.MPF。
西门子840D数控系统为满足五轴高速加工中心对于加工工件高速、高精度及高表面质量的要求，提供了一系列高级指令功能。（1）COMPCAD，COMPCURV（压缩器功能）。连接一系列G1指令，并将其压缩形成样条曲线，使机床轴更加平衡协调运动并消除机床共振，加工表面更加平滑。
数控机床用螺纹铣刀铣螺纹超级简单，提这种问题是因为没有见过螺纹铣刀，当你见到螺纹铣刀后就没有问题了。编程方法：用G03/G02，三轴联动走螺旋线，可以伸到底部向外铣，也可以从外部向内部铣，从内向外或者从外向内只要根据螺纹的左右旋改变G03/G02，其他不变。主要是好排屑好进刀好退刀就行。
加工中心攻丝怎么编程?
1、其中，pitch是丝锥的螺距；进给系数通常取0.25～0.3。
2、哥们，你所说是要加工反牙（即左牙）？这个很简单的啊，虽然没有编左牙的功能，但是你可以编右牙（右牙攻牙指令为G84），把右牙指令G84改成G74即可。但是你要注意牙距。还有就是要分刀攻牙，在F指令后面加一个Q0，这样效果比较好些。
3、首先画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。选择刀路-曲面粗切-等高外形，选择曲面按回车，弹出对话框确定。
4、不管是哪种系统，刚性攻丝进给和转速必须匹配，否则会出现乱牙断丝锥。螺距5， 即5MM/r ，进给（G98）每分钟进给 mm/Min 转速为（100r/Min）每分钟旋转100转的话， 进给就应该是（150mm/min）每分钟进给150毫米。
5、攻丝的时候F值为螺纹距离。用M5的丝攻时，F为0.8，用M6的丝攻时，F为1，具体上攻牙的速度由S100. M03这个指令中的S（速度）的值决定。S50.比S100. 攻牙慢了一半。攻丝的时候还要指定中与G95没有一点关系。不过三菱的机器在攻牙时可以加上Q多少，如Q是指攻牙2mm后抬R3后在往下继续攻。
加工中心法兰克系统铣整圆怎么编程?
1、另一种方式是使用增量尺寸编程，此时U和W分别表示圆弧终点相对于起点的X和Z坐标增量。这种方式适用于非整圆的圆弧补插，但不适用于加工整圆，此时应使用R值来指定圆弧半径。
2、R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。
3、导入模型，建立加工坐标系。创建加工工序，选择“平面轮廓铣”命令，如图示界面。选择需要倒角的轮廓线，选择创建好的倒角刀，选择加工底面为轮廓线面，如图示界面。关键参数设置，设置倒角参数，案例中C角大小为0.15mm，如图示界面参数设置。生成刀轨，确认参数设置无误，如图示界面。
4、I、J、K 为起点A指向圆弧中心O的向量；I、J、K 分别对应X、Y、Z轴方向；I、J、K 带符号，指向X、Y、Z轴正方向时为正，指向X、Y、Z轴负方向时为负。
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