广州数控980td入门编程讲解-广州数控980编程实例

文章阐述了关于广州数控980td入门编程讲解，以及广州数控980编程实例的信息，欢迎批评指正。

文章信息一览：

• 1、广州数控980TD的宏程序
• 2、广州数控GSK980TD系统的数控车床如何使用子程序?格式又是怎样的?望各位...
• 3、多头螺牙加工广州数控980TD怎么编程
• 4、广数980td用G75切槽怎么编?
• 5、数控机床广数gsk980td怎么对刀?

广州数控980TD的宏程序

1、N60 G92 X0 Y0 Z0；N70 M98 P1119； 调用用户宏程序 N80 M30 ；用MDI 也可以设定#500～#504。此时上述程序中的G65 程序段就不需要了。

2、例如车1/4椭圆（从0度到90度），X半轴为40，Z半轴为30，坐标零点在椭圆圆心上。

3、附注：取消方法：在自动或手动方式下的坐标界面同时按N和取消就把工件数清零了；同时按T和取消是取消加工时间的。

4、比如：#101=0（00≤口≤90。），#102=x，#103=z。G65H01P#104Q14000；（总退刀量14mm）NIO G65H01P#101Q0；（从右顶点开始加工，即从Oo开始）N100G65H31P#102Q16000R#101；（直径编程。

5、首先你要选择一个平口的螺纹刀，磨好角度。然后用编写三角螺纹的程序，每吃一刀后都要测量一次，看螺纹中径是否规范，多次补刀，注意左右吃刀，吃刀过量容易扎刀，注意起刀点不变。

6、单个指令字的字符数小于2或大于11是运行错误的意思。根据查询相关资料得知，广州数控980TDA运行宏程序报警会提示单个代码字的字符小于2或大于11，就是运行出现错误了。

广州数控GSK980TD系统的数控车床如何使用子程序?格式又是怎样的?望各位...

按‘设置’把程序开关打开。按‘编辑’、‘程序’，输入O0002，再按‘EOB’（EOB：换行），O0002这个空白程序页面就出来了。如果你不想要这个程序的话，你就编辑O0002再按‘删除’就可以了。如果你还有关于广数的什么问题可随时问我，我一定尽力为你解

G50 X U_Y W_这个是设置坐标原点。G50 S_设置主轴最高转述。可在主程序中换刀啊。我也才上个星期才接触子程序跟宏程序。编程要学会看图基接点的计算是次要的，工艺，刀具。刀具决定工艺。工艺决定程序。师傅肯定要留点要不你学会了他就下岗了。我学的是广州数控980td系统的和法兰克TD。

本系列机床可***用FANUC 0i-Mate、安川J50L、西门子802C、华中世纪星HNC-21T或广州980T及用户要求的其它数控系统，配置相应的伺服电机作为驱动部件，以脉冲编码器为检测元件构成半闭环CNC控制系统。

Z-20 （同上）G0 X100 Z100 （退刀到安全位置）T0100 （取消刀偏，可省略不用编辑这一步，根据个人习惯）M30 （程序结束，回到启始段）（上面直径45，47就是分别2个台阶啦，台阶长度分别为10毫米长，代码是按照GSK980TD系统编辑的。

多头螺牙加工广州数控980TD怎么编程

很简单，程序的F一般指螺距，但是多头螺纹的F是指的导成。

比如说双头的，螺距=1/2导程 在车第一个头的时候，定位开始位置，程序输入螺距值=导程。在车第二个头的时候，在原来开始位置Z轴平移1/2导程，然后继续用第一条程序车一遍就好了 当然根据系统不一样，也可以不改变起始位置，而通过改变螺纹起始角度也是可以的。

你说第5把刀 也就是多设个刀补 比如说在1号到位以后有把刀了刀补是T0101那么多加的那把刀就可以设为T0105当然你也可以是T010T0等等几次刀补里面默认应该30个刀补值吧。

导程140，大径多少？多大的机床？如果直径不太大，中小型机床，那是不可能加工的。车多线螺纹得有个限度，你不可能弄成进给速度比切削线速度还快吧！而且在大升角的情况下对刀具角度要求苛刻，即使勉强做，切削效率也不高。碰到大螺距大升角螺杆怎么办？四轴加工中心，铣削。或者车铣复合加工中心铣削。

广数980td用G75切槽怎么编?

1、第一段G75R退刀量 第二段G75X重点坐标，Z终点坐标，P横向偏刀量微米为单位，Q纵向偏刀量微米为单位，F进给量。例如一个10×10的工件切断程序，以最左为原点右刀尖对刀G0X12Z0M8。G75R0.5 G75X1Z0P2000Q1000F0.08 G0X150Z150M5 T0100G0U0W0 M30以广州数控980TD系统为例。

2、G75外园切槽循环例：G00 X81 Z-30 ；（定位到槽的起点，注意考虑切刀宽度）G75 R0 ；（R0：每次X方向退刀0，即直接切到槽底）G75 X50 Z-80 P16000 Q5000 R0 F50X，Z：槽的终点坐标。P：X方向每次切入深度（半径值，单位0.001mm）。Q：Z方向每次移动量（单位0.001mm），注意应小于切刀宽度。

3、G75—径向槽加工循环，G76—螺纹复合循环。用法：指令格式及参数意义 G75 格式：G75X（U）Z（W）P（△i）Q（△k）R（△d）F（f）S（s）T（t）。e表示为退刀量，该值是模态值。X（U）、Z（W）表示切槽点处坐标值。（△i）表示X方向每次切削深度，（该值用不带符号的值表示）。

数控机床广数gsk980td怎么对刀?

1、为简化编程，允许在编程时不考虑刀具的实际位置，GSK980TDa 提供了定点对刀、试切对刀及回机械零 点对刀三种对刀方法，通过对刀操作来获得刀具偏置数据。

2、排刀第二把刀和第一把刀一样对，输入尺寸时在02号刀补处输入 。用地二把刀对刀时，不用管第一把刀工，直接用第二把刀试切件，不用手动换到二号刀位。因为是排刀，换刀是没用的，输入刀补时在02号刀补处输入。排刀车床的做小件比较合适。做大件根本排不下刀。

3、对刀：（GSK980td）对1#刀（粗车刀）Z轴 将刀具和工件装夹好以后，调出1#刀，移动刀具快速接近工件；使主轴正转（500）。轻车一刀端面（见平就行）X方向退刀。选择刀补功能键，找到序号001，键入Z0后按输入键。X轴 轻车一刀外圆，Z方向退刀，停车测量直径。

4、不会吧？刀补界面上X Z R T 就是啊，要对哪把刀就把光标移动到该刀号输入X Z 的直径值就好了（输入的坐标值开始是在显示器下方的，按下输入键相对的坐标值就显示了。

5、二：X、Z进给轴的运动.首先在按轴运动键之前你必须认真确认：各轴运动时拖板上的四工位电动刀架（特别是刀架电机）是否会撞上尾座。把尾座退到机床导轨的最尾端，这样在轴运动时一般不会撞上尾座。

6、第1把刀：Z向：碰端面，Z向不动，X向离开工件，按K键，屏幕显示 刀偏Z，键入0，再按Enter，X向：外圆车一刀X向不动，Z向离开工件，测量工件直径，按I键，屏幕显示刀偏X，键入刚测量的值，再按Enter.（其余刀对法一样。

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