数控车床编程的入门-数控车床编程入门自学***教程
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数控车床怎么编程?
M指令（或辅助功能）辅助功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。
编程者除应了解所用数控机床及系统的功能、熟悉程序指令外，还应具备与机械加工有关的工艺知识，才能编制出正确、实用的加工程序。
数控机床程序编制的内容：零件加工顺序，刀具与工件相对运动轨迹的尺寸数据，工艺参数以及辅助操作等加工信息。编程步骤：分析零件图纸及工艺处理，数学处理，编写零件加工程序单、制作介质，进行程序检验。
这些零件的数值计算、程序编写、程序校验相当复杂繁琐，工作量很大，***用手工编程是难以完成的。此时，应***用装有编程系统软件的计算机或专用编程机珲完成这些零件的编程工作。
数控编程的步骤有五步，分别是分析零件图、确定流程、数学处理、编写程序列表、程序验证和第一次切割 分析零件图。
数控车床编程实例(从入门到精通)
1、所以，只要你对数控编程感兴趣，本人严重支持你去学它，前途无量啊。 本文参考地址： ... 问题三：数控编程怎样做 20分 教你如何成为数控机床编程高手，建议初学者认真阅读。
2、mm，其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）。N2 G00 X80 Z80 （到程序起点或换刀点位置）。N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）。N4 X6 Z5 （到循环起点位置）。
3、数控车床管螺纹编程实例如下：对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知，其螺距为309mm（即24/11），牙深为479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。
4、如起始角 为 180度 ，则表示 为 Q180000（单线螺纹可以不用指定 ，此时该值为零）；起始角Q的范围为 0—360000之间 ，如果指定了大于360000的值 ，则按 360000（360度）计算。
5、自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。
6、G75R0.5。G75X1Z0P2000Q1000F0.08。G0X150Z150M5。T0100G0U0W0。数控车床编程基础。坐标系、程序的基本知识G代码，M功能。G00快速定位G01，直线插补。G90单一外圆车削循环。G94单一端面车削循环。
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