数控车床自动编程-数控车床自动编程工具使用
今天给大家分享数控车床自动编程,其中也会对数控车床自动编程工具使用的内容是什么进行解释。
文章信息一览:
数控车床自动编程用什么软件?
1、大部分自动编程软件都可以给数控车床编程。比如:MasterCAM、UG、Cimatron、CATIA、camworks、CAXA等。前面2种用得多一些,具体使用哪一种,根据公司的实际情况和从事的行业进行选择。
2、新的加工任选项使用户具有更大的灵活性,如多曲面径向切削和将刀具轨迹投影到数量不限的曲面上等功能。这个软件还包括新的C轴编程功能,可顺利将铣削和车削结合。
3、车床的加工程序都很简单,没必要用自动编程软件,手动自己编的好用,灵活,方便。像,UG,PROE,cimatron。等软件一般都是用于模具的设计加工的。适用于复杂的多面体模具加工。
4、目前数控自动编程软件很多,如UG,mastercam,caxa,pro/e等。这些软件都各有各的特点,从使用功能上看都是大同小异。
数控车床编程代码是什么?
1、数控车床编程代码如下:M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
2、以FANUC、GSK数控系统为例:FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。
3、T:代表刀具代码,如T1010,调用1010号刀具参数。N:代表程序的顺序号,如N100。X:代表X轴,一般用于指定该轴的坐标数值,如X43。Z:代表Z轴,同X轴意思。
4、数控指令代码列举以下代码:G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工。G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工。
5、M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
6、使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。 (4)也可以进行单轴回零。 G75—返回编程坐标零点 格式:G75 X Z 说明:返回编程坐标零点 G76—返回编程坐标起始点 格式:G76 说明:返回到刀具开始加工的位置。
数控车床编程的快捷健都有那些?
查看程序:先按录入键再程序按钮,再翻页,(有可能要翻两次)选择程序:先按编辑,再程序,再按上面的“0”键(不是数字0),再按你想选择的程序号再按方向键,“下”。建议你看看它的***的规格说明书。
M指令(或辅助功能)F 指令(进给功能)T指令(刀具功能)数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。
数控车床怎么编程?
数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻,则钻头钻不了几个就磨损了。
数控车端面外圆编程数控程序,假如外圆直径为30,数控程序如下:M03S1000T0101;G0X35Z0;G1X-0.5F0.1;G0Z1;X30;G1Z-20;X32;G0X100Z80;M30。
分析图纸,确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具,夹具安装好,按要求把刀具和夹具安装规定的位置,这个需要根据产品的需要调整。编入程序:根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。
数控车床编程代码如下:M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
关于数控车床自动编程,以及数控车床自动编程工具使用的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。