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数控车床c轴怎么编程-数控车床c轴编程入门

编程 1年前(04-20) 128

接下来为大家讲解数控车床c轴怎么编程，以及数控车床c轴编程入门涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

文章信息一览：

1、同时执行移动指令和T 功能指令。在移动指令执行完成时执行T 功能指令。选择哪一种取决于机床制造商的规定。详见机床制造商的说明书。T 代码后的数值表示希望用的刀具。数值的一部分用作刀偏号表示刀偏的补偿量。

2、主要用于编程者想在加工中使机床暂停（检验工件、调整、排屑等）。M01为程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时此功能才能有效，否则该指令无效。

（图片来源网络，侵删）

3、主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。主轴最高转速限制定义G50 S2000，设置主轴的最高转速为2000RPM，对于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。

4、数控车床编程指令问题 20 哪位大侠可以帮我说出编程指令代码是什么意思吗，例如：M03，G多少等。回答时前面是字母数字后面帮注释一下是什么意思。

5、数控机床循环指令是用来控制数控机床进行加工操作的指令。以下是常用的数控机床循环指令： G00 快速移动指令：让机床在不加工材料的情况下迅速移动到指定位置。 G01 直线插补指令：让机床按照指定的直线路径进行加工操作。

（图片来源网络，侵删）

6、最简单的方法，你把设置里的自动段号打开就行了，先按设置，选自动段号，按L开，W关。不然就要在起始段前加上N （P），终止段加N（Q）。就行了。（注：括号里的P、Q是指G70、773中P、Q后的跟的指令值。

数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

分析图纸，确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。

而数控编程作为数控加工的核心步骤，目前已经成为机械领域普遍使用的技能。下面将介绍数控编程的步骤。图纸分析在编写程序之前，我们要对零件图纸进行仔细分析。

1、一般对于2轴车床来说，x轴指的是轨道很短的那一轴，控制工件大小的，z轴控制长度，轨道很长的那一轴。

2、一般的数控车只有两轴，即X轴、Z轴，如果有第三轴的话，那应该是C轴，C轴是主轴有一个旋转360度可任意数控的一个轴，它的存在应该与刀库中的自转刀具相连，比如：在加工的端面上钻孔、铣槽等。

3、．Z坐标标准规定，机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标（如：铣床、钻床、车床、磨床等）；如果机床有几个主轴，则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴；如机床没有主轴（龙门刨床），则规定垂直于工件装夹平面为Z轴。

4、数控铣床在编程时就是想像主轴在运动，到是实际中主轴是Z，工作台是XY。在手动移动工作台时也想像主轴在移动，就对应移动XY的正负方向就不会错了。

5、数控车床设置工件坐标系常用方法一，直接用刀具试切对刀用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。

6、主轴是竖直的，故Z轴分别是上下。2．X轴坐标 X坐标一般是水平的，平行于装夹平面。

1、U、W：在相对编程时，是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。C：是倒角起点B和终点C相对于未倒角前相邻两直线的交点G的距离。

2、数控倒角计算方法：计算1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。

3、X0；X0 Z-；Z___这样就完成了，但现在很多系统都有简化C和R倒角方法：比如还倒1mm的角。

4、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。

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