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广数980tdc铣床编程入门-广数980数控铣床教程

编程入门 1年前(04-21) 242

接下来为大家讲解广数980tdc铣床编程入门，以及广数980数控铣床教程涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

文章信息一览：

1、首先打开数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。然后对图形进行处理：设置毛坯的尺寸大小以及要加工的轮廓部分，最终处理的效果如下图所示，毛坯选为直径50。然后设置相关参数，生成走刀轨迹。

2、可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹***取左右进刀法车削比较好。先用G76车，G76 P0100**（**为梯形螺纹牙型角） Q150 R0.03；G76 X Z P Q R F ；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。

（图片来源网络，侵删）

3、M=d2+864dD-866P （dD表示测量用量针的直径，P表示螺距。） A=（M+d0）/2 （此处d0表示工件实际测量外径）梯形螺纹编程实例例如图4所示梯形螺纹，试用G76指令编写加工程序。

4、首先你要选择一个平口的螺纹刀，磨好角度。然后用编写三角螺纹的程序，每吃一刀后都要测量一次，看螺纹中径是否规范，多次补刀，注意左右吃刀，吃刀过量容易扎刀，注意起刀点不变。

1、G76 X（u） Z（w） R（i） P（k） Q（△d） F（L）；m：精加工重复次数（1～99），本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。可由参数（NO.5142）指定。r：倒角量。

（图片来源网络，侵删）

2、数控倒角计算方法：计算1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。

3、G0 X22 Z0 （快速定位）G1 X-0.5 F100 （加工端面）G0 X17 Z0.5（提刀退0.5，不会因为机床原因刮伤加工件端面。

4、常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。

5、如果是45°倒角，G00 X__ Z__；定位后，G1 X__ Z__ F__；就是X Z同时移动，X数值是Z的两倍。

1、为复合型螺纹切削循环，由二个G76程序段组成，指定有关参数后可自动运行多次循环，直到把螺纹车好。

2、如果机床支持G71二型，就G71 ，二型就是在N10 后面加上W0就可以了。会自动挖槽。或者G73，但G73比较慢，不建议使用，除非实在不知道怎么编，在用另外就是G02\G03一行行手编，先编个小圆弧，在一点点编大一点。

3、首先定工件加工原点，建议定在工件外端面。然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸，（这些决定刀位点）。要是余量小加工精度高，要找正后两刀车成。要是余量大要进行粗车循环，再精车完成。

4、广数980TDC的数控车床怎么编程中间的槽的程序，求大神指点，越祥细越好，真心谢过。

1、-09-28 求个广州系列980TD数控车床英制锥螺纹的编程实例。

2、新建模型文件，一个内径28外径50的圆管。点击菜单-插入-设计特征-螺纹。点击【详细】，点选内径。自动生成相关数据。可以更改大径长度螺距角度旋转方向。点击确定，生成螺纹特征。

3、最短为14）2）如何应用以上查得的参数，来应用于数控加工编程以外锥管螺纹1/2为例，把外锥螺纹想象成一个梯形，底朝左，顶朝右。底端即为大端直径，记为D，顶端即为小端直径，记为d，大径在距离小端2mm的地方。

4、东莞振华职校车床编程耿老师解数控车床圆弧角度小于180度，用R编程，不需要IJK编程。圆弧的表示有圆心法及半径法两种，现分述如下：①圆心法：I、J、K后面的数值定义为从圆弧起点到圆心的距离，圆心编程的情况如图所示。

关于广数980tdc铣床编程入门，以及广数980数控铣床教程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。