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倒角程序编程实例-倒角程序编程实例

程序编程 1年前(04-26) 114

文章阐述了关于倒角程序编程实例，以及倒角程序编程实例的信息，欢迎批评指正。

文章信息一览：

1、刀终点位置z-3 X13即可。一般若想以终点编程倒R角以上所述逆推即可。

2、注： 1 、使用增量指令编程进行倒角控制时，如O1112程序的NN4程序段，其指令必须汾别从点D、G开始计算距离，而不是从点E、H开始。

（图片来源网络，侵删）

3、如果是45°倒角，G00 X__ Z__；定位后，G1 X__ Z__ F__；就是X Z同时移动，X数值是Z的两倍。

4、设定部件倒角的尺寸参数，包括头径、倒角长度和角度。运行程序检查，确保该程序能够正常运行。设定加工速度，例如XY轴速度和转角速度。编辑波形图，将其上传到控制器中。

1、功能：直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。U、W：在相对编程时，是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。

（图片来源网络，侵删）

2、这个不难，首先你得知道起点处的X点和Z点，假设X是40 Z是0 那么首先定位到X40 Z0 下一步就是G1X50，A30，R3 F0.03 但是你得确保你倒角功能开了。

3、外圆举例：G00 X30. Z0.5；G01 Z0. F0.1；X50. A30.（30是半角度数）；。。M30；内孔 A取负值（A-30.）数控刀架有四工位十工位六工位等之分；其中四六工位与十工位相反。

4、数控车床的角度计算方法：如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。

内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。

刀终点位置z-3 X13即可。一般若想以终点编程倒R角以上所述逆推即可。

运用数控圆弧倒角变成主要有以下几步：首先，让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。其次，对于圆弧倒角，一般是四分之一圆，比较容易获得圆弧起点和终点的坐标值。

数控倒角计算方法：计算1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。

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