单头油槽怎么编程序***-拉油槽编程
今天给大家分享单头油槽怎么编程序***,其中也会对拉油槽编程的内容是什么进行解释。
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这种油槽在数控上怎么加工?
用一个右旋螺纹加一个左旋螺纹就可以加工出来。注意事项如下:使用G32指令编程。使用G32连续螺纹功能编程。主轴转速不能太高。指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺纹切削循环)。
数控车床如何加工单线油槽用一个右旋螺纹加一个左旋螺纹就可以加工出来。注意事项:使用G32指令编程。使用G32连续螺纹功能编程。主轴转速不能太高。
通常在中等功率机床上,粗加工的背吃刀量为8~10 mm(单边)。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5~5 mm;精加工时背吃刀量为0 2~5 mm。
然后G32加工直螺纹,最后又是用G32加工锥螺纹退出工件。数控程序格式如下:……G0XZ定位到工件外一点,这个点位于油槽起点前。G32XZF进入工件G32Z车油槽G32XZ退出工件G0XZ第二个和第三个G32是可以省略的。
和国内较大的企业,对环油槽交点都有要求的,其实目前能基本达到你这样要求的,只有:常州燊利精密机械有限公司,出的数控八字油槽专用机床,浙江嘉善是油槽生产基地,对用户要求高的油槽,都是***用他们这款专用机床。
用g92编内孔油槽进给怎么算
没有C轴。首先要使用螺纹编程G92,定位到Z-78位置,在较低的速度下正转(例如100r/min)以螺距12进行车削,终点在Z-19。另一个槽使用反转,速度不变同位置切削。使用C轴进行加工刀具。
G92车螺旋油槽方法跟车螺纹是一样的,只不过要分析车螺旋油槽的数目及角度。最好的方法还是用G32去车,因为通常油槽两端是不通的。 F功能 F功能指令用于控制切削进给量。在程序中,有两种使用方法。
使用G32指令编程。使用G32连续螺纹功能编程。主轴转速不能太高。指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺纹切削循环)。
Z-0.8Z-1用G92或G32都可以的例如G92X0.5F0Z-0。车端面螺纹程序编程。整体式螺纹铣刀大多***用整体硬质合金材料制造,有些还***用了涂层。
可用公式F(进给速度mm/min) = Fz (每齿进给量mm/r) * Z (刀具齿数) * S(刀具转速r/min)计算。
主轴转速=1000Vc/πD 刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。
mastercam怎么编油槽程序
Mastercam程序的后置处理 在Mastercam中通过计算机模拟数控加工,确认符合实际加工要求时,我们就能在真实的机床上进行零件加工。
第三步、编完后泡杯铁观音,慢慢品尝慢慢检查看看有什么不妥之处需改正。做数学还要验算哩,听我的没错,养成检查的习惯对你以后的工作有利无弊。
⑷ 我想知道MASTERCAM X如何来做复杂的曲面实体模型。 MASTERCAM最重要的功能就是利用proe做了的实体模型来进行数控编程,经过后处理可以生成机床的代码,即NC程序。将这个数控程序传送给机床,就可以加工这个模型。
关于单头油槽怎么编程序***,以及拉油槽编程的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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