首页编程正文

机床程序编程-机床程序编程实训报告

编程 1年前(04-27) 116

文章信息一览：

使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。（4）也可以进行单轴回零。 G75—返回编程坐标零点格式：G75 X Z 说明：返回编程坐标零点 G76—返回编程坐标起始点格式：G76 说明：返回到刀具开始加工的位置。

程序里的S转速、N程序段号、T刀具号、X.U代表X轴坐标指令里面也代表退到量、Z.W代表Z轴坐标指令里面也代表退到量、B是刀轴、C是主轴、G跟M是程序的指令、R半径在有些指令里面也代表退到量、I圆心。

（图片来源网络，侵删）

FANUC 0-TD系统 G 代码命令代码组及其含义 “模态代码” 和 “一般” 代码 “形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。

数控车床编程26个英文字母代表什么意思？G和M.Z.X.W.U.A.R就不要说了，我得知道。

数控铣床编程图及代码如下：准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

（图片来源网络，侵删）

数控机床程序编制的内容：零件加工顺序，刀具与工件相对运动轨迹的尺寸数据，工艺参数以及辅助操作等加工信息。编程步骤：分析零件图纸及工艺处理，数学处理，编写零件加工程序单、制作介质，进行程序检验。

【答案】：数控机床加工程序的编制步骤包括：（1）分析零件图样和制定工艺方案；（2）数学处理；（3）编写零件加工程序；（4）程序检验。

数控机床的工作流程可以简述为：编程、设置、加工和检查四个主要步骤。首先，进行编程。这是数控机床工作的第一步，需要由专业的编程人员根据设计图纸和工艺要求，使用特定的编程语言（如G代码）来编写加工程序。

数控编程的步骤有五步，分别是分析零件图、确定流程、数学处理、编写程序列表、程序验证和第一次切割分析零件图。

数控机床编程步骤 1．分析零件图样和工艺要求分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工***，以及确认与生产组织有关的问题，此步骤的内容包括：确定该零件应安排在哪类或哪台机床上进行加工。

车床编程主要考虑线，是体现车刀走向，铣床编程考虑的是面，要体现加工的面。前者相对简单一点。

数控铣床编程图及代码如下：准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

指代不同数控车床：是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

CNC数控铣床就是大家说的数控加工中心，控制方式仍然是CNC，和平时说的CNC车床比较的话，他的功能更加强大，就是在数控车床的基础上集成了铣的功能，编程代码方面增加了B类宏编程。

数控车床主轴上是工件，而刀具在刀架上，并在XZ平面内做直线运动，所以加工的零件是旋转体，譬如轴、孔、退刀槽、内外螺纹等等。

加工形式一般正好与车床相反，主运动为刀具旋转运动，工件移动为进给运动铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。

关于机床程序编程，以及机床程序编程实训报告的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。