编程序铣平面怎么编程-编程序铣平面怎么编程***
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铣床铣平面的程序怎样编
1、G1 Z-2 F100 Z方向工进2MM,G41 G1 X9F300X方向9MM,G3 X0 Y10 R9 进刀圆弧,J-10走20MM整圆。X-9 Y1 R9 退刀圆弧,G40 G1 X0 取消刀补,M9 冷却液关,G0 Z50 退到安全平面。M30 程序结束并反回。
2、X(自己找个刀刚好能飞到的点)M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5(这个就看余量了如果余量太大L就多给几次)子程序O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000 Y-500 X-100 Y500 M99 就可以了。
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3、工件外下刀,铣削宽度按刀宽70-80%计算,往复走刀就行。没什么可说,这是铣床程序中最简单的一类,完全口算坐标就可以写出来。只是注意转速、吃刀深度和进给率要取合适。
4、粗铣平面时,因加工表面质量不均,选择铣刀时直径要小一些。精铣时,铣刀直径要大,最好能包容加工面宽度。
5、加工中心平面铣R角程序的编写需要参考工件坐标系、绝对坐标模式、主轴转速、选择刀具和刀具移动到加工起点的步骤。
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