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新代宏程序钻孔编程实例-新代宏程序钻孔编程实例图

程序编程 12个月前 (05-13) 156

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1、西门子软限位参数设定步骤如下：进入系统主菜单，并获取“制造商”权限。点击左下角的“机床数据”按键，进入机床数据界面。在机床数据界面中，点击“专家列表”选项。选择需要设定软限位的轴，如X轴。

2、FANUC 0i Mc 的G83为排屑钻循环，d由参数5115设置，一般在0.3左右。

（图片来源网络，侵删）

3、G83 z__ R___ F___ G83啄钻循环 Z 钻孔深度 R 每次最大钻孔深度 F钻孔进给速度。R指的是钻完孔后就是每进一刀使刀（z轴）抬到安全平面 G83是用来钻深孔的（排铁屑）的一般通常给3—5毫米。

4、G83是始终返回R点的，能通过参数改变的是快dao速移动转为切削版攻进的距离。修改可参考G74：G7R0.2；G74 Z-50.0、Q3000 F0.2，R为Q的数值进给后的退刀数值。

5、需要设定的参数：注：编号带 *之参数，其设定值必须在控制电源断电重启之后才能修改成功。

（图片来源网络，侵删）

6、是机床参数的问题。G83是始终返回R点的，能通过参数改变的是快速移动转为切削攻进的距离。修改可参考G74：G7R0.2；G74Z-50.0、Q3000 F0.2，R为Q的数值进给后的退刀数值。

fanuc系统的车床：宏程序是否可以在任何形状的零件上进行编程加工；宏程序的基本知识有哪些，能否帮我列出编写中的需要代码；能否举个例子；5我给的积分是我能给的全部家当了，望别嫌少，虽然是有点少。。

问题六：广州数控928系统锥度螺纹该怎么编程。

在多年的数车工实习教学中，通过不断的摸索、总结、完善，对于梯形螺纹的车削也有了一定的认知，笔者认为利用宏程序进行分层切削，可以很好地解决出现的问题。“分层法”车削梯形螺纹实际上是直进法和左右切削法的综合应用。

定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。

N10G0X#1；G1Z-40.F0.2；X8；G0Z；1：=#1-；IF（#140.）THEN GOTO10；（也可以在同一行。）ENDIF；G0X100.Z100.；M30；WHILE语句格式：WHILE（#140.） DO（这里不可以输“；”字符。

大径=公称直径-0.1螺距，牙深和切削次数可以根据下面这个表来确定，牙深确定了，小径不就出来了嘛，现在我以直径32，厂50的毛坯编一个给你！一号刀车外圆，二号刀切槽，刀宽4mm，三号刀车螺纹。

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