广东数控980tb3新手入门编程-广州数控980tda编程
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广州数控车床980对刀车外圆的简单编程及解释
首先定工件加工原点，建议定在工件外端面。然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸，（这些决定刀位点）。要是余量小加工精度高，要找正后两刀车成。要是余量大要进行粗车循环，再精车完成。下面是举例希望对你要帮助：毛坯Φ40x100 材料45#钢 车削到Φ37，车削外圆长度为50 试切法对刀。
首先在编程软件中，G01单独“Z”向吃刀，形式为水平吃刀。如图吃外圆编程为；G01 Z-20 F50.如图。G01单独X向吃刀，形式为垂直吃刀。如图吃端面编程为；G01 X0 F50.如图。“锥度”吃刀，同时调用“Z”和“X”轴移动吃刀。
（图片来源网络，侵删）
对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。
这通常在接下来的对刀过程中完成。对刀方法试切法对刀试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以***用MITSUBISHI50L数控系统的RFCZ12车床为例，来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。
图1编程：毛坯直径65圆棒料，手动钻直径30孔，1号外圆刀，2号内孔刀，3号4mm切断刀。
（图片来源网络，侵删）
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