数控车床的编程特点-数控车床分度怎么编程
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数控铣床的编程特点是什么?
1、数控车床的编程特点有: 1)数控车床的工件坐标系原点指定通过G50指令进行,而在数控镗铣床、加工中心则通过指令G92进行。 2)在***用代码体系A时(常用),绝对/增量尺寸的选择***用变地址格式,而不使用 G90/G91指令。在这种格式下,一个程序段中允许绝对、增量混用。
2、CAXA制造工程师是一款面向二至五轴数控铣床与加工中心、具有良好工艺性能的铣削/钻削数控加工编程软件。该软件性能优越,价格适中,在国内市场颇受欢迎。 (8)EdgeCAM 英国Pathtrace公司出品的具有智能化的专业数控编程软件,可应用于车、铣、线切割等数控机床的编程。
3、.标准坐标系原则:即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向,以完成一系列的成形运动和辅助运动。 3.运动方向的原则:数控机床的某一部件运动的正方向,是增大工件与刀具距离的方向。
4、数控技术的主要特点包括:高精度:数控机床可以实现高精度的加工,最小可达0.001毫米,远远高于传统机床。高效率:数控设备可以实现高速加工,工作效率高,生产效率大大提高。可编程性:数控机床可以通过输入相应的程序实现自动化加工,并可以根据不同的加工要求进行不同的编程。
5、数控铣床具备强大的适应性和灵活性,能够加工形状复杂或尺寸难以控制的零件,例如模具和壳体类零件。 该设备能够处理普通机床难以加工或无法加工的零件,包括复杂曲线和三维曲面零件。 数控铣床能够在一次装夹定位后完成多道工序,提高加工效率和精度。
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