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加工中心螺纹子程序编程(加工中心铣螺纹子程序)

程序编程 1年前(03-31) 217

文章阐述了关于加工中心螺纹子程序编程，以及加工中心铣螺纹子程序的信息，欢迎批评指正。

文章信息一览：

首先画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。

最佳答案：那就剩下一个代价比较高点儿的方法效果不错，上小型数控铣床用螺旋插补铣螺纹不过那个刀杆跟刀片可很贵啊加起来要将近五千块好的一万多车！会震刀的。

（图片来源网络，侵删）

主轴正转，丝锥快速定位到螺纹加工循环起始点B（X，Y）；（2）丝锥沿Z方向快速运动到参考平面R；（3）攻丝加工；（4）主轴反转，丝锥以进给速度反转退回到参考平面R；（5）当使用G98指令时，丝锥快速退回到初始平面B。

1、首先去买一把螺纹内车刀杆和刀片，和车床一样的就行，刀杆只要是圆柄的就可以了。其次，编程。只要床子支持XYZ三轴联动就可以了。

2、.3mm，0.2mm，0.2mm，0.2mm，0.1mm，每加工一刀，测量一次，逐步控制尺寸。

（图片来源网络，侵删）

3、内螺纹加工做个子程序，直接在主程序螺纹孔位置定位，调用子程序。加工非等径/等距螺纹时，把子程序#101-#106***到主程式，根据螺纹、刀具定义变量，加工时打开程序单节跳跃。

4、选择刀路-曲面粗切-等高外形，选择曲面按回车，弹出对话框确定。粗加工的话一般选择平刀，吃刀量也可以多一点。根据材质来设定。设置好后，点击确定，然后编好程序，模拟加工看一下。

5、编程原理：G02 I是等于螺距为假设刀具半径为5mm的则加工M16的右旋螺纹优势使用了三轴联动数控铣床或者加工中心进行加工螺纹，相对于来说传统螺纹加工。螺纹应用螺纹铣削在全球机械加工行业得到广泛应用。

G91G28Z0；G0G90G54X0Y0S100M03；G43Z50M08；G98G84Z-6F0.7；G80；M30；这是M4*0.7 的攻丝程序，其余的根据螺距不同，设定的F值就不同。

首先G95和G94与攻丝无关，只是每转进给和每分钟进给。

首先必要先知道铣刀直径，螺纹深度。我给你打个比方，如刀具直20，孔20。加33的螺纹，螺距5。

加工中心攻丝的方法有以下几种：螺纹铣刀，铣螺纹。这主要应用在孔径比较大的底孔，用螺纹铣刀做螺纹的时候指令是用G02或G03，根据螺纹方向选择顺时针或逆时针圆弧插补。丝攻，攻螺纹。

第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 （F=转速X牙距） G0Z200.M9 G80M5 M30。

具体如下。X、Y定位。选择主轴转速和旋转方向。快速移动至R点进给运动至指定深度。主轴停止。主轴反向旋转。进给运动返回。主轴停止。快速返回初始位置。重新开始主轴正常旋转。

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