数控车床新编程序不能复位-数控车床新编程序不能复位怎么回事
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FANUC系统数控铣床X轴回不到原点线路行程开关没有问题1815也没有用...
1、在JOG进给中，没有将轴朝着返回参考点方向移 动。2） 轴沿着与手动返回参考点方向相反的方向移动。
2、发那科原点设置1815无法设入可能是由于参数设置不正确、操作顺序有误或者系统存在故障。在FANUC（发那科）数控系统中，进行原点设置通常涉及一系列参数和操作步骤，其中参数1815与原点复归的完成信号有关。
3、可能是X轴的行程开关坏了，或者接触不良，还有就是卡死了，没有弹上来。也有可能是线路断了或松了。
4、我觉得有可能是X轴软极限超程，你可以修改1320号X参数值，将其改为99999999试一下，看能不能完成回原点，如果能，在回原点后，再将其参数值修改为原先的数值就可以了。
5、把中间的那两个接线柱短接以后再回零试下。如果短接以后可以回零，可以确认你的回零开关坏了。如果短接以后仍然不能回零，请检查回零线路，国产机用的电线一般比较脆。在你做这些之前首先要确保参数里面把回零有效打开。
6、在MDI模式下，将系统的参数写入开关设为1 PARAMETER WRITE=1 在手轮模式下，将丢失原点的轴移动到需要设定为原点的位置。关电重启。
数控车床回归原点复位怎么关闭
1、在MDI模式下，将系统的参数写入开关设为1 PARAMETER WRITE=1 在手轮模式下，将丢失原点的轴移动到需要设定为原点的位置。关电重启。
2、再按（复位键）让光标移动到程序首行、按（自动加工键）；按（循环启动键）就可以了。
3、处理方法：在MDI方式下，可写入参数置位1，（此时系统报警100号，暂时不用管它）\r\n在手轮方式下，摇手脉使报警轴后退50mm。关闭机床。
4、但是车床的这些部位是严禁敲打的，所以最简单的方法就是把溜板箱的丝杆档位开关和丝杆连接。再手摇动大拖盘相应的反向，这样就安全方便的取出丝杆了。
5、FANUC 0I 系统无撞块回零点的设定步骤（已经是绝对编码器的伺服电机数控机床的）： 分别把X轴，Z轴放大器上的电池安装上。把参数1815#5设为1 ，无撞块回零点方式有效。 把参数1815#4 设为零。
数控车床刀架换刀后不能再次换刀位,需要按下面板上的复位按键才能再换刀...
1、电源通，电机反转，可确定为电机相序接反。通过检查线路，变换相序排除之。手动换刀正常、机控不换刀，应重点检查微机与刀架控制器引线、微机I/O接口及刀架到位回答信号。
2、换刀时卡住的复位方法是：将刀库上的手刹向上松到位并持续按住手动按钮，用扳手旋转位于电机上的外六角轴，直到刀完全取下，将刀臂回旋到初始位置即可完成复位。
3、刀架换不到位：\x0d\x0a1，机床刀架撞刀后，刀架机械有问题，中心高偏离\x0d\x0a刀架里霍尔元件，接近开关，编码器，损坏。或接触不良，或供给刀架的24伏电压不正常。
4、发那克系统不会有问题， 根据你这种情况，问题应该处在控制刀架的继电器接触点不良或者损坏了，打开电箱，找到控制刀架的继电器，更换了就好了。
5、发信盘坏了，你的刀架是不是一直在转啊。那就是发信盘坏了。
6、刀架内的电磁感应盘松动，活位了，打开刀架上面的白色铝壳，把感应盘适当向右转动一点，换一下刀试试，合适了把感应盘紧劳就可以了。
关于数控车床新编程序不能复位，以及数控车床新编程序不能复位怎么回事的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
