首页程序编程正文

hl怎么编程序-hymill编程

程序编程 12个月前 (05-11) 157

文章信息一览：

上电后，电脑即可快速进入本系统，选择1．RUN运行，按回车键即进入主菜单。在主菜单下，可移动光标或按相应菜单上红色的字母键进行相应的作业。

清除重合线 --- 清除重合的线、圆弧。如果错误地多次并入了同一个文件可以使用此功能清除重复的线圆弧。11 反向选择 --- 将所有块元素设为非块，所有非块元素设为块。

（图片来源网络，侵删）

进入加工，有一个自动对中的功能，把丝筒关掉，打开F1，F10，F12就可以自动对找到圆心了。①圆心是到圆各个位置距离都相等的点，它是圆的对称中心。

切割时，进给速度（即切割速度）要较一般加工时稍微慢一些，电流要稍微低些，而且一定要注意工作液的出水正常。加工完时要留意最后一段程序要手动加工完，否则会导致钼丝不能回到原来垂直的位置。

编程时两个圆，编完一个加工路线，继续编另一个圆，之间会出来一条空走线，在HL加工完一个圆会暂停，割完第一个会停机，钼丝取下，空走出来在穿丝继续切割另一个圆。

（图片来源网络，侵删）

基准面高：就是导丝轮中心到基准面的距离。丝架距：就是上下导丝轮中心的间距。工件厚：工件的厚度。锥度：数值为负是上小下大；数值为正是上大下小。

1、线切割程序与其它数控机床的程序相比，有如下特点：（1）线切割程序普遍较短，很容易读懂。（2）国内线切割程序常用格式有3B格式和ISO格式。

2、HL切割变锥很麻烦，建议用wincut，每一段可以指定一个锥度，指定的代码段可以直接在图形中显示出来，很方便的。

3、利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。根据锥度加工尺寸与锥度的变化规律，可以利用ZSD值来修正锥度，利用ZID值来修正程序面尺寸。

4、中走丝线切割机床运转过程中是否要频繁紧丝：这点对精度的一致性很重要，因为钼丝的松紧度不同，切割出的大小就不一样，光洁度也有很大差距，如果切割一副模具要紧几次丝，割出来的精度也可想而知了。

5、割锥度是指上下形状相同，尺寸不同的工件，加工过程中钼丝倾斜角度不变。切割时需要进行高度，角度，一个面图形，定义自斜线操作，锥体加工需要以下几个参数（单位：um）：H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离。

6、上下异形加工具体操作步骤如下现以瑞士进口的高精度慢走丝线切割机床ROBOFIL 330F为例，说明其具体操作过程。1．根据加工工艺要求，仔细阅读图样根据图样要求，应该在头脑中想象出线切割上下异形加工后工件的最终形状。

1、进入hl编程界面，选直线--法向式射线（输入：长度0角度0，然后再点法向射线，同样输入长度0角度90）这时候屏幕有2条十字交叉线，然后点（交点）在2条线交点点一下。

2、我是做HL线切割的，直接用电脑主机编程就可以了。首先主机要装有HL控制卡，按P键进去画图界面，画完图，按F2选择第一个加工编辑，然后设定一个起割点，设置一个补偿方向和补偿值，最后按3保存。

3、窗口选定屏幕显示：第一角点 --- 指定窗口的一个角，按[ESC]键或鼠标右键中止。第二角点 --- 指定窗口的另一个角，按[ESC]键或鼠标右键中止。建块后，矩形窗口内的元素显示为洋红色。

4、HL线切割编程软件图形编程使用说明编辑器将无扩展名的文件均看作图形源程序，其他带扩展名的文件当作普通文本文件。

5、操作如下：首先，在主菜单下按F键，然后再根据调入途径分别作下列操作：① 从图库WS－C调入：按回车键，光标移到所需文件，按回车键、按ESC退出。注：图库WS－C是系统存放文件的地方，最多可存放约300个文件。

1、可以把需要切割的各个形孔画出，各孔之间用过渡连线连接起来。选择加工路径，每切完一个型孔后，把钼丝卸下来，使机床空着走到下一个型孔的切割位置，然后再接着穿丝切割。

2、① 在主菜单下，选择加工#1（只有一块控制卡时只能选加工#1。如同时安装多块控制卡时，可选择加工#加工#加工#4），按回车键、C，显示加工文件。

3、第一步，将线切割设备设置为后，等待接收代码，单击“线切割”选项，见下图，转到下面的步骤。第二步，执行完上面的操作之后，选择线切割页面下的“同步传输”选项，见下图，转到下面的步骤。

关于hl怎么编程序，以及hymill编程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。