宏程序铣20圆编程格式-宏程序铣圆弧面怎么编

文章阐述了关于宏程序铣20圆编程格式，以及宏程序铣圆弧面怎么编的信息，欢迎批评指正。

文章信息一览：

• 1、用数控铣床加工直径为20mm,槽深2mm的圆槽,刀具直径8mm(不考虑刀补)编...
• 2、数控cnc加工中心,我16的刀,要铣一个20大的圆,深25的内圆,手工编程怎么...
• 3、宏程序铣圆如何用相对坐标编程
• 4、数控车床宏程序怎么编啊?
• 5、数控宏程序编程
• 6、立式加工中心用宏程序加工圆形凹槽,直径30深20用直径12的立铣刀_百度知...

用数控铣床加工直径为20mm,槽深2mm的圆槽,刀具直径8mm(不考虑刀补)编...

1、给的条件很不具体，当然如果就你给的条件来说，那么就直接下刀。简单的给下程序吧。假设坐标系在圆心上，Z轴在工件表面，为G54。不考虑刀补。

2、正方形板，在中间加工直径为20mm，槽深2mm的圆槽，刀具直径8mm.（不考虑刀补）/A以槽中心为坐标原点一般来讲，你要先用面铣刀光一刀表面，那我们现在用直径50的面铣刀一刀光。

3、一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。

4、第一步：必须是一个优秀的工艺员。数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺，绝不能称会编程。

数控cnc加工中心,我16的刀,要铣一个20大的圆,深25的内圆,手工编程怎么...

以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上 （2）工步顺序 钻孔φ20㎜、 按O’ABCDEFG线路铣削轮廓。选用经济型数控铣床，华中Ⅰ型（XZK7532型）数控铣钻床。

如：实心 直径20，半径10 小于直径10中心有点。大于直径15中心有点。

这里按FX3U机型的plc为例，按图选择设置的工程参数，注意标签不要勾选，否则程序语言里没有sfc编程语言然后点击确定。填写保存路径，及工程名称。点击【是】保存工程。

宏程序铣圆如何用相对坐标编程

数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。

先定位到圆心，然后走到圆右边，再逆时针走一个整圆（正转，顺铣），最后退到圆心。

首先，让我们掌握坐标和坐标系指令的核心： G90/G91（绝对/增量坐标）和G92（相对坐标）是编程的基石，G54-G59定义工作坐标系，G53/G52则用于切换。G17-G19则是坐标平面的选择，让你的加工路径清晰可见。

一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。

数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值，其中I是相对X轴而言，J是相对Y轴而言。I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负。

举例，走一个直径100的圆。假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50。Y方向是0，那就是：G03 （G02）I50 如果圆弧终点的XY坐标就是起点，所以可以省略，J的值是0，也可以省略。

数控车床宏程序怎么编啊?

1、数控车床宏程序是非常灵活且因情况而异的，所以数控车床宏程序编程掌握以下参数即可：普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100．0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。

2、如切槽是把Z像坐标用代数表示，如在主程序起点坐标为Z，那么程序可以编时Z=#300，#300=2，然后在子切槽程序里加一段#300=#300-15。

3、统宏程序编程一 变量 普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100.0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时，变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。

数控宏程序编程

1、在法兰克数控系统宏程序中涉及英文代码的有运算指令、控制指令等。

2、IF[#100 GE #101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。

3、找本书看看，另外你要懂得曲线方程，等一些数学问题。 给你举个例子看看先。 宏程序编程 一 变量 普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100.0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。

4、数控车床宏程序是非常灵活且因情况而异的，所以数控车床宏程序编程掌握以下参数即可：普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100．0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。

立式加工中心用宏程序加工圆形凹槽,直径30深20用直径12的立铣刀_百度知...

你用的应该是8毫米的平底钨钢铣刀，这个转速应该控制在2200到3000以下，因为转速和你的切削量相关，建议：如果转速在三千，每次Z轴加工量0.3丝左右，进给可以稍微在快点，一定要螺旋下刀哦 ，这个不能一刀吃5毫米。

首先第一步就是进行启动仿真软件选择法兰克系统单击运行即可。接着就是进行运行后会有个每日提示不用管直接点确定，然后选择喜欢的加工面板这里注意的是选择台中精机即可。然后急速进行G68和G69。

孔深排屑困难，建议先用打孔再铣。螺旋就是3轴联动。

直径D12毫米高速钢立铣刀，粗加工铝件，一次切深5~2倍D，18~24毫米左右。高速钢加工铝件，线速度100~300米/分钟。2500~8000转/分钟。具体还要看工件中含硅等的量的多少。

别的方法也有用I的确定圆的中心点的编法。还有就是要注意，有时圆比较大一刀铣不完那就要分二刀或几分铣，好就要算过机床走的圆的半径值，也就是只要改那个37。

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