用g86怎么编程序-g86编程实例
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华兴数控粗车程序
1、可以这样编程：G00 X17*** Z0 G87 X1055 Z-。
2、把加工一件的程序编辑成子程序。主程序先调用子程序加工一件，用G56偏置坐标系后，再调用一次子程序加工第二件。用G56偏置坐标系后，再调用一次子程序加工第三件。……加工完毕，把坐标系偏移回来。
3、华兴数控系统的无限循环指令可以使某一程序段无间断地反复执行。指令代码为：G27 N（要执行的程序首段段号，要执行的程序末段号）例如G27N000990程序将在0010与0990之间反复执行。相关的指令还有G25G26。
4、先编一个加工一个产品的完整程序。华兴数控程序循环三次先编一个加工一个产品的完整程序，用M99结束程序，作为子程序用。
...车螺纹,程序是怎么样的?具体一点。我用g33和g86都没做出来。不知道...
实际用的刀尖既不会磨成尖刀，也不会严格按理论牙型磨，一般磨成两者之间宽度，或磨成半径为P/8左右的刀尖圆弧，此时车进的牙深就是0.65P。
如果是外螺纹就是外螺纹的牙顶处直径，小径就是大径减去两倍的牙高。
应该是车刀问题，车刀前角一定要大，车刀刃磨光度要好，两刃不能有豁口，刃要直，刀尖圆弧0.4以上最好。工件两端倒角要大，倒3×45度，外圆车到135左右最好。3mm以上螺距的螺纹选用G76车削比较理想。
如果你要是只用切刀加工，使用G76是不能加工出梯形螺纹的。G76是在给定刀具角度后，自动计算刀具进深的偏移量后，实现沿螺纹夹角单侧粗切削。再按给定值进行精加工。
最后一刀车到多少我一般都是用量规试，先车几刀停下来用量规试一下，测量还差多少就知道了。
有的车床上能执行，换一台床子就不能执行，说明你的程序没有问题。 是机床硬件或机床参数的设置问题。 检查第二台机床是不是有主轴编码器，没有编码器就车不了螺纹。如果有， 检查编码器是否良好。
大地数控编写程序~~
创建目录”选项，系统将会在该文件夹下新建一个“100”文件夹，不管学什么数控系统，只要有举一反三的思维，很多不懂的也会一通百通）（4）然后按机床操作面板“PROG”功能键，返回程序界面，就可以编写程序了。
如果使用刀片，那直接装个刀片就可以了！误差最多0.05mm 一般没有影响！如果是手磨刀，那你先和第一把刀一样的对刀，（一般对端面，眼睛看看，设定Z值）。
记熟了这些代码，并知道什么时候***用什么代码，就可以试着编写些简单的零件程序，增加熟练程度。 方便的东西懂得了多了，可以试着加工一些简单的零件，这样一来，理论实际相结合，很轻松的就学好数控了。
数控车床G86怎么编程
1、G74后面出现的的坐标将以X、Z依次回零。 （3）使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。 （4）也可以进行单轴回零。
2、你的问题我没有理解的透彻，做些个分析吧！首先，华兴数控的英制螺纹指令是G87，如果确实需要G86编程的话，要求将每英寸牙数换算成螺距。
3、G01也可以写成G1例：G01X40Z20F150两轴联动从A点到B点G02—逆圆插补格式1：G02X（u）___Z（w）___I___K___F___说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。
4、谁还在做华兴啊？？看好了公制直螺纹格式：G86 Zxx Kxx Rxx Ixx Lxx； Z是螺纹终点坐标，K是螺距，R是切削深度，I是X向退尾长度（有正负）负是内螺纹，L是循环次数。
关于用g86怎么编程序，以及g86编程实例的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
