首页 编程 正文

g76车锥螺纹编程实例-g76车锥螺纹r值怎么算

编程 122

今天给大家分享g76车锥螺纹编程实例,其中也会对g76车锥螺纹r值怎么算的内容是什么进行解释。

文章信息一览:

980数控车G76的用法和实例

1、广数980用G76车英制螺纹的方法:G76X_Z_R_P_Q_F_(I_)第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾,就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量,R是精车余量。

2、G9 X. Z. F. L2F值双倍,其和普通螺纹一样,加L2就行。

g76车锥螺纹编程实例-g76车锥螺纹r值怎么算
(图片来源网络,侵删)

3、G76 P020060 Q150 R0.03;G76 X Z P Q R F ;第一行可以套用:p020060,“02”代表精车两次、“00”螺纹导程为0、“60”螺纹角度 一般公制的是60度,英制的是55度。Q是每次吃刀量,单位微米。

4、编程格式外螺纹例:G76P011060Q100R0.1;G76XxxZxxPxxxxQxxxxFx;G76为复合型单边切削加工,非模态值G代码,所以每一步都要。还要注意就是要毫米转换微米。上面那步P011060是:前面01是指加工次数,10是指退尾长度,60是指罗纹角度。Q是指最小切削量(单位微米),R是指精车切削量。

5、G76X_Z_R_P_Q_F_(I_)第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾没什么要求就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量,R是精车余量。

g76车锥螺纹编程实例-g76车锥螺纹r值怎么算
(图片来源网络,侵删)

数控车床g76编程实例及解释

G76 (1)指令格式 G76PmraQΔdminRd G76X(U)Z(W)RiPkQΔdFf (2)指令功能 该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高,螺纹切削循环路线如图所示。例如:发那科OIMATE-TCM30*2G76P01260Q100R0.1G76X27.8z-30R0P1100Q200F2TCbedG76P''Q'''R0.1写100,系统上的线剪刀。

G76 P(m)(r)(a)Q(Δmin)R(d);解释:G76指令用于车削螺纹,其中P指定精加工次数,m为精加工次数,可在1至99之间任取,主要视螺距大小而定。r是螺纹的倒角量,这里指的倒角是指螺纹退尾时走斜线退出,一般螺纹无此必要,所以可取00。

在数控车床上使用G76指令进行复合型螺纹切削,其指令格式通常如下:假如我要在距离圆心100毫米的位置上车制一个长度为30毫米、M2规格的螺纹,操作步骤如下: 设置初始参数:- G99:返回初始平面。- M3:主轴正转。- T0101:选择工具1。- M8:主轴转速为350转/分钟。- S350:设置主轴转速。

FANUC系统数控车床G76是螺纹切削复合循环,格式和含义如下 G76 P020060 Q150 R0.03;G76 X Z P Q R F ;(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。

发那科数控车床G76编程实例

G76 (1)指令格式 G76PmraQΔdminRd G76X(U)Z(W)RiPkQΔdFf (2)指令功能 该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高,螺纹切削循环路线如图所示。例如:发那科OIMATE-TCM30*2G76P01260Q100R0.1G76X27.8z-30R0P1100Q200F2TCbedG76P''Q'''R0.1写100,系统上的线剪刀。

实例:用螺纹切削复合循环G76指令编程,加工螺纹为ZM60×2,工件尺寸见图,其中括弧内尺寸根据标准得到。

FANUC系统数控车床G76是螺纹切削复合循环,格式和含义如下 G76 P020060 Q150 R0.03;G76 X Z P Q R F ;(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。

mm,要写成350,F为螺距或导程,单头螺纹螺距等于导程,这里是F3,所以第二项就可以写成:G76X76Z-20R0P1620Q350F3;如果此时外径已经车好,那就换螺纹车刀:T0202;G00X27Z6;刀具离开工件外径3mm,距端面二个螺距。

在数控车床上使用G76指令进行复合型螺纹切削,其指令格式通常如下:假如我要在距离圆心100毫米的位置上车制一个长度为30毫米、M2规格的螺纹,操作步骤如下: 设置初始参数:- G99:返回初始平面。- M3:主轴正转。- T0101:选择工具1。- M8:主轴转速为350转/分钟。- S350:设置主轴转速。

用G76这个锥度螺纹怎么编程,还有牙高怎么算?

i: 螺纹部分的半径差 如果i=0,可作一般直线螺纹切削。k: 螺纹高度,用半径值表示。这个值在X 轴方向用半径值指定。

G76编程时牙型高度P=(大径-小径)/2 实际编程时P值可能大于理论值,因为G76按牙高(P值)和第一次进给量(Q值),自动计算以后每刀进给量,得出共需多少刀。所以这个牙高和第一次进给量影响每次的进刀。调整程序时也是调整这两个数值。具体调整就要举例说明,太啰嗦了。

G76的指令格式:G76_P(m)(r)(a)_Q(△dmin)_R(d)或G76_X(u)_Z(w)_R(i)_P(k)_Q(△d)_F(f)。举例1:G76_X35_Z40_R0_P5_Q1_F4,直螺纹,牙高5mm,第一刀切深1mm,导程4mm。

关于g76车锥螺纹编程实例和g76车锥螺纹r值怎么算的介绍到此就结束了,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于g76车锥螺纹r值怎么算、g76车锥螺纹编程实例的信息别忘了在本站搜索。

扫码二维码